Características de la tubería de bobina de pared hueca de gran diámetro de PEAD

1) Alta rigidez del anillo

2) Alta intensidad brunt y bajo peso.

3) Buena resistencia a la deformación por fluencia.

4) Resistencia a la presión exterior.

5) Resistencia a la erosión (como ácido, álcali y sal, etc.)

6) Larga vida de aproximadamente 50 años. No hay contaminación y así sucesivamente.

Aplicación del tubo de bobina / bobina de pared hueca de diámetro grande de polietileno de alta densidad (HDPE):

Ha sido ampliamente utilizado para alcantarillado y drenaje en la ciudad, reemplazará la tubería de cemento, la tubería de hierro fundido y otras tuberías. Su bajo costo de montaje, fácil operación, fácil conexión y construcción económica lo hace amplio potencial de mercado y de primer plano.

Características de la línea de extrusión de tubería de bobina de pared hueca de gran diámetro de PEAD:

La primera parte es la línea de producción de tubería de PE. La función de extruir tubos de PE / PP o tubos de PE / PP de forma cuadrada (según el requisito de su cliente). Incluye el siguiente equipo: Serie SJ Extrusora de tornillo único / Cabeza de troquel (molde exterior y mandril) / Manga de calibración / Tanque de enfriamiento al vacío / Tanque de enfriamiento por aspersión

La segunda parte es la máquina formadora de tubo de bobinado de pared hueca de gran diámetro HDPE.

La función de la misma puede producir un tubo de bobinado de paredes huecas de gran diámetro y calibre HDPE calificado. Incluye los equipos que se detallan a continuación: Serie SJ Extrusora de tornillo único / Cabeza de troquel / Unidad de formación en espiral / Unidad de corte / Unidad de pila / Sistema de control PLC con pantalla táctil

1. La línea de producción de tubos de bobina de pared hueca de gran diámetro de HDPE diseñada con tecnología avanzada incluye la primera extrusora de tornillo simple para tubo de forma cuadrada, la matriz de extrusión de tubo de forma cuadrada, el tanque de agua de calibración de vacío, el tanque de agua de enfriamiento por aspersión, la segunda extrusora de tornillo único para el material de pegamento de fusión, Unidad de conformación en espiral, unidad de corte y unidad de apilado.

2. Primera extrusora de un solo tornillo para tubos de forma cuadrada y Segunda extrusora de un solo tornillo para fundir el material de pegamento: teoría de extrusión para bajo consumo de energía y plastificación a baja temperatura que cumple con la característica del material (peso molecular más pesado), diseño único de tornillo de distancia y separación de Material sólido y material de fusión. El diseño único con cilindro de ranurado asegura un gran aumento de la capacidad de extrusión. El diseño especial de alta mezcla-fusión asegura a través de plastificación a baja temperatura.

3. Unidad de formación en espiral: adopta una caja de transmisión de ejes múltiples avanzada con una función de alta fuerza de transmisión y un funcionamiento estable. El diseño único de cabezal troquelado compuesto, moldeo rotacional después de la alimentación combinada y dos juegos de extrusión de extrusión de PE para tubo enrollado, alta calidad del tubo de enrollado producido al adoptar el proceso único de enrollado para la formación de tubos. El extrusor de pegamento se puede mover hacia arriba y Dirección abajo, izquierda y derecha. El sistema de control por computadora PLC con interfaz de pantalla táctil puede realizar una operación automática y confiable.

4. Parte de corte: corte de sierra con la longitud deseada. El sistema de control por computadora PLC de Siemens con interfaz de pantalla táctil puede realizar una operación automática y confiable.

5. Sistema de control por computadora PLC con pantalla táctil: con velocidad súper alta y gran capacidad de almacenamiento, múltiples puntos de control: extrusión de la tubería de formación, extrusión de adhesivo de PE de fusión, el proceso de bobinado y corte se puede controlar de forma automática de forma sincronizada, controlando por separado dos extrusoras y bobinas Unidad en tándem con dos pantallas táctiles.

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